无尘工作站具备多种洁净等级及空间搭配，可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特征，同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
其风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器、过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚-无尘工作站材料:
1．框架：40*40喷塑钢方通，稳固、美观、不生锈、不产尘；
2．防静电垂帘：0.3mm厚网格（韩国进口） 防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；防尘除静电。
3．洁净室顶盖板采用准轧钢板静电喷塑，
4．内部采用净化室净化灯。不产尘。
5．风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声。
2.1 洁净生产区域
生物制品生产洁净区往往包括几种不同的洁净等级, 同时还包括人净、物净、洁净通道、生活用室等。不同洁净等级的洁净室之间的平面关系因生产工艺、气流组织、生物安全隔离以及空调系统的划分等因素影响而受到制约。满足生产工艺要求不仅仅是为各个工序划分不同的空间, 同时还要确保生产流程的顺畅和走向合理, 各功能区相互衔接有序, 严格区分人员流向与物流, 避免流程出现交叉和混乱。在此应注意每个生产环节产生的成品或半成品和污物不能使用同一个出入口。同一厂房内具有多种产品以及存在有生物安全隔离要求的区域时, 在平面上要严格划分区域, 采取完善的隔离措施, 组织好相应的人员流向及物流走向, 避免各分区之间的交叉污染。在满足上述条件的前提下, 洁净等级相同的生产用室应尽量集中布置, 洁净区入口处布置洁净等级较低的房间, 高洁净等级的房间至好接近空调机房, 以缩短大断面风管。
鉴于上述应用，在消毒运行过程中为降低设备运行费用，节约能耗，应按下述步骤进行：停止所有排风机及值班风机；关闭所有排风阀SD4 ～SD9 及值班风阀SD2；启动运行送风机，目的是增大送风量，提高循环次数，缩短消毒运行时间，其终效果还是节约运行费用，降低能源消耗。至小新制：消毒过程中，主要依靠循环风进行空气的清洗，因此不需要补充新风，但是为维持室内一定的正压，避免室外非洁净空气的渗透，仍需要补充一定的新风量，故采用至小新风量控制，将新风阀控制在规定的至小位置上。
温湿度控制：在消毒过程中，对温湿度应该说没有严格的要求，但是为保证消毒之后能尽快投入生产，因此在消毒过程中，温湿度控制仍按正常运行模式的控制策略进行控制。
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